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RESUMEN
Esencialmente, el RCM se presenta como un enfoque del mantenimiento que combina armoniosamente prácticas y estrategias correctivas, preventivas y predictivas, con la finalidad de maximizar la vida de los activos y asegurar el cumplimiento de sus funciones. Su implementación puede considerarse como un proceso en el que se determinan los requerimientos de mantenimiento de los activos, teniendo en cuenta su contexto operacional.
El RCM está concebido básicamente como un proceso de mejora continua. Ninguna tarea o procedimiento de mantenimiento escapa a la constante revisión y mejora a partir de toda la información que se va acumulando y que permite alcanzar la meta de transformar, tanto los requerimientos de mantenimiento de los activos de una organización, como la forma en que dicha organización percibe a la función mantenimiento.
OBJETIVOS DEL CURSO
• Conocer la teoría básica del MCC
• Definir los pasos del proceso de implantación del MCC
• Definir los diferentes tipos de funciones de los sistemas y establecer los parámetros de ejecución en términos de seguridad, impacto ambiental, calidad, rangos operacionales y rangos de control
• Identificar los caminos por los cuales los sistemas pueden dejar de cumplir sus funciones (fallas funcionales)
• Identificar las causas (modos de fallas) que provocan las fallas funcionales
• Evaluar los riesgos que provocan los modos de fallas, jerarquizarlos en función de su impacto y establecer prioridades de mantenimiento
• Establecer el proceso lógico de decisión diseñado por la metodología del MCC, para seleccionar tareas y frecuencias efectivas de mantenimiento.
CONTENIDO
- Introducción al Mantenimiento Clase Mundial
- Optimización de la Confiabilidad Operacional
- Introducción al MCC
- Equipo Natural de Trabajo
- Rol del facilitador MCC
- Proceso de implantación del MCC
- Análisis de Criticidad de Sistemas
- Desarrollo del Contexto Operacional
- Análisis de los Modos y Efectos de Fallas (AMEF)
- Definición de Funciones y Fallas Funcionales
- Definición de modos de fallas
- Descripción de los efectos de los modos de fallas
- Modos de fallas ocultos
- Proceso de selección de las actividades de mantenimiento - Árbol lógico de decisión del MCC
- Indicadores básicos de gestión del Mantenimiento: Confiabilidad y Disponibilidad
- Aplicación práctica
- Beneficios de la implantación del MCC.
AUDIENCIA
El curso está orientado a profesionales interesados en metodologías vigentes a nivel mundial sobre gestión de mantenimiento:
• Ingenieros de Mantenimiento, producción u operaciones.
• Directivos de Mantenimiento.
• Supervisores y personal técnico que participarán en la implantación del MCC.
• Consultores y docentes universitarios de Mantenimiento.
CARLOS PARRA M. PhD, Expositor
Ingeniero Mecánico, Instituto Universitario Politécnico de las Fuerzas Armadas, Venezuela. Magister en Ingeniería de Mantenimiento, Universidad de los Andes, Venezuela. Doctor en Ingeniería Industrial, Universidad de Sevilla, España.
Facilitador certificado en Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM2), por Aladon/Sti, Houston, Estados Unidos.
Instructor certificado en el área de Ingeniería de Confiabilidad, por ASME (American Society of Mechanical Engineers), Estados Unidos.
Doctor en Ingeniería Industrial, Universidad de Sevilla - España.
Profesor en los temas de Ingeniería de Confiabilidad en diversas Universidades:
-Universidad de los Andes, Venezuela, Postgrado de Ingeniería de Mantenimiento.
-Universidad Simón Bolívar, Venezuela, Especialización en Ingeniería de Confiabilidad.
-Universidad Industrial de Santander, Colombia, Especialización en Gerencia de Mantenimiento.
-Universidad de Sevilla, España, Especialización en Ingeniería de Mantenimiento.
Experiencia laboral en PDVSA mayor a 10 años, incluyendo investigación aplicada a la confiabilidad operacional en diversas á reas de la organización.
Colabora como asesor externo en diversas empresas y sectores productivos de Colombia, México, Perú, Chile, España, Venezuela y Ecuador.
ORGANIZA
Comisión Latinoamericana de Productividad y Medio Ambiente
Telf.: 04-2526070 | Email: clapam@linkabu.net | www.clapam.com
16 Años Difundiendo Tecnología
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